Es handelt sich bei dieser Arbeit urn die geplante Dissertation von Manfred KEMPKES, vor deren V ollendung dieser leider verstorben ist. An der Durchführung und V ollendung dieser Arbeit waren folgende Mitarbeiter beteiligt: Dipl. -Ing. HANS HOLLINGSHAUSEN Dipl. -Ing. HARALD HELMENSTEIN Besonderer Dank gilt auch Herrn Prof. Dr. -Ing. PETERS EN für die Beratung in den Brikettierungsfragen. 3 lnhalt 1. Einleitung und Problemstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 1. 1 Zweck und Bedeutung des Sinters in der Eisenhüttenindustrie . . . 7 1. 2 Problemstellung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 2. Bisherige MaGnahmen zur Verbesserung der Gasdurchlässigkeit . . . . . . 8 2. 1 Rollieren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 2. 2 Getrennte V orbehandlung der Einsatzstoffe mit hohem Feinstko- gehalt und gemeinsame Sinterung aller Mischungsanteile . . . . . . . . 8 2. 3 Hartschaum-Verfahren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 2. 4 Kernpellet-Sinterverfahren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 3. Neue Mäglichkeiten zur Verbesserung der Gasdurchlässigkeit . . . . . . . 10 . 3. 1 Grundgedanke einer Zwangskrümelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 3. 2 Verdichtung (Brikettierung) von Sintermischungen auf einer Walzenpresse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 3. 3 Sinterung der Erzbrikettbruchstücke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 4. Versuchsergebnisse bei Anwendung verschiedener zwangsgekrümelter Sintermischungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 4. 1 Sinterversuche mit Mischung A 12 4. 2 Sinterversuche mit Mischung B 16 4. 3 Sinterversuche mit Mischung C 18 4. 4 Sinterversuche mit Mischung D 21 4. 5 Sinterversuche mit in feinkärnigem Koksgrus "eingehüllten" Erzbriketts (Mischung A) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 4. 6 Zusammenfassung der Versuchsergebnisse mit zwangsgekrümelten Sintermischungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 5. Ursachen für die hohen mit zwangsgekrümelter Sintermischung er zielten Leistungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 . . . . . . . . . . . .
Inhaltsverzeichnis
1. Einleitung und Problemstellung. - 2. Bisherige Maßnahmen zur Verbesserung der Gasdurchlässigkeit. - 3. Neue Möglichkeiten zur Verbesserung der Gasdurchlässigkeit. - 4. Versuchsergebnisse bei Anwendung verschiedener zwangsgekrümelter Sintermischungen. - 5. Ursachen für die hohen mit zwangsgekrümelter Sintermischung erzielten Leistungen. - 6. Luftmengenmessungen bei Pfannensinterversuchen. - 7. Auswirkungen der Randgängigkeit auf die Sinterung. - 8. Belastungsabhängigkeit des Druckabfalles im kalten Sinterbett. - 9. Zusammenhang zwischen Unterdruck und durchgesaugter Luftmenge. - 10. Temperaturverlauf im Sinterbett in Abhängigkeit von der Zeit. - 11. Änderung des Druckabfalles während des Sinterprozesses. - 12. Zusammenfassung. - 13. Tabellen. - 14. Abbildungen. - 15. Literaturverzeichnis. - 16. Anhang. - A 1. Vorbereitung der Sintermischung. - A 2. Versuchseinrichtung und -durchführung.
